fabrication des modèles pour fonderie alu

bonjour,
parmis vous y a t-il quelqun qui peut fabriquer des modèles en bois ou autres matières pour réaliser des pièces en alu par moulage au sable,
je peut fournir des fichiers 3D, il faut donc posseder une cnc 3 ou 4 axe
voila si quelqun peut me donner un coups de mains, j'attend vos offres
De mon côtè je peut aider pour tout ce qui a rapport avec la fabrication composites, fibre de verre,carbone,kevlar

Perso je suis dans le même cas que toi pour une cache culbu.

J'ai fait faire des devis en impression 3D -> 1500 € ça pique.

Dans le coup je m'oriente vers de la strato. J'ai fais des coupes tout les 2 mm sur mon 3D, imprimé sur traceur, tu colles sur un support de 2mm (Moi j'ai pris de la mousse leroy pour l'isolation de parquet) et tu découpes chaque feuille de mousse suivant ton impression. Reste à les assembler, résiner. Ce ne pas hyper précis mais ça peut rendre service.

.

Salut.
Il me semble qu'il y a une bonne dans le secteur de Cholet qui fait ces travaux.
Si je retrouve l'adresse,je te dis quoi.

http://www.usinages.com

Il y a une rubrique pour ce genre de demande, tu devrais pouvoir trouver quelqu'un dans ta région

Salut,
l'idéal c'est la stratoconception, de plus mes pièces doivent être assez précise, je suis inscrit sur usinage.com mais souvent les demandes restent lettre morte
du coups j'ai pas fait de demande dessus,
Mais bon je vais tenter le coups
Sur Cholet il y a des entreprises, mais l'idéal étant de trouver un gars avec une petite cnc qui puisse réaliser les modèle, ce sera toujours moins cher que chez un pro,
en impression 3D ça reste encore assez cher, les pièces font 145mm de diametre sur 30 de haut
merci

Quel est ton budget ?

La strato c'est pas donné non plus si tu le fais faire par un pro.

Remarque Il me semble que certains mecs ici ont des cnc maison qui pourraient réaliser ces strates en bois (Salut Seth ça va ?)

D'ailleurs question technique innovbike, as tu pris en compte le retrait matière ?
Perso ma pièce fait 500 de long et l'on m'a donné 1% de retrait (Soit 5mm) Par contre dans le coup je me pose la question quant à l'entraxe des bossages. Je les ai décalé dans la même proportion. As tu le même type de cas ?

En gros dans mon cas ça veut dire qu'avant que le master soit au point avec ces histoires de reaction matière il se peut qu'il y ait au moins 2 essais ...

Pour les petites pièces j'ai trouvè un site ou je peut les faire réaliser à un prix correcte, les grosses pièces dépassent les capacitè en dimension,
pour ton histoire de retrait c'est simple,j'ai eu la même reflection car en moulage résine il y a aussi des problèmes de retrait,
pour cela si tu dessine ta pièces sur ordi avec un logiciel de cao style solidworks, il suffit d'augmenter la taille de la pièces de 1.5% ,j'ai un fondeur
qui ma dit que pour l'alu c'était 1.5%.
en refroidissant ta pièce aura donc la bonne taille et l'entraxe de tes bossages aussi

Le site en question c'est sculteo, si tu a des fichiers igs tu peut visualiser ta pièce,choisir la matière et couleur et tu a un prix immédiatement et même commander
directement.

Ma CNC ne m'a pas coûté bien chère...Donc, si elle fait le "job" sur des pièces assez grandes, et mieux que du travail manuel, cela reste, une machine avec des défauts sur laquelle je ne ferai pas de pièces pour autrui

Et je pense qu'il recherche un usinage parfait c'est pourquoi je l'ai dirigé vers le site qu'il connaissait déjà .
Mais c'est vrai que certains ont des superbes CNC et on se demande pourquoi la rubrique de service, est si peu usitée, peut-être la peur du rapport commercial inévitable qui s'engage entre le "client" et le "commanditaire"; produire pour soi_même est une chose, produire pour quelqu'un d'autre est moins facile je pense...

Salut,

J'y pensais justement pour demander à quelqu'un de pouvoir me créé une pièce en bois à la CNC, j'ai déjà essayé de la faire à la main mais c'est bien lourd!

Les pièces pour le moment que j'envisage n'on rien de mécanique, alors SETH Alpine je pense que là ce n'est pas un problème.
Je suis en réflexion de faire des badges d'un club en alu pour décorer les auto.

pour des pieces de petites dimension, l'impression 3D me semble la solution

A plus Papatruf

Pour usiner de l'alu, il faut non seulement une machine parfaitement rigide, mais les connaissances associées.
Vitesse d'usinage, fraise adaptée, pareil pour le bois.
Et généralement, toutes ces améliorations se payent le prix cher.

Le logo en alu que évoque Neo-mini, mmmh...ça peut paraître un truc simple à faire , si je récupère les bonnes fraises, le bon collet, la bonne vitesse, déjà ça va demander du travail à la main ( confère les logo de la Hyuara ) mais je pense franchement qu'au niveau rigidité et précision, ma machine est trop juste


Au départ, j'aurais aimé agrandir/améliorer ma CNC pour faire des parties plus grandes, mais pour économiser 200€, je ne l'ai pas fait, et ça c'était vraiment con
j'ai utilisé cette petite CNC pour lancer le master malheureusement pas avec la meilleure des matière bien que peu exigeante, et en petits morceaux, dont la jonction, et la mise en place symétrique, s'avère très difficile.

Elle tourne bien ma petite CNC, pour le budget mais une 3 axes c'est vraiment rédhibitoire pour ce type d'usage...Et je connais ses limites.
les dépouiless, contre-dépouilles et plus de 8cm d'épaisseur, il faut oublier..

quand on rentre là-dedans, on se dit, "je vais bien y arriver pour pas cher" ---> Ca n'existe pas "le pas cher" en CNC, quand tu veux faire du bon boulot, il te faut des outils et y mettre le prix!


Transformer la mienne en 5 axes, c'est 400 dollars pour l'axe A et B (et encore ce n'est pas cher), une nouvelle carte, les relais de puissance, une structure plus grande, une broche avec plus de couple ....et ça grimpe vite, et ce sera toujours bon que pour de la mousse.

La mousse, c'est bien pour servir de master en fonderie , il me semble, le plus gros problème est de la brider, et d'avoir des détails sur les petites pièces . Et là, on évoque aussi la couche logicielle utilisée, ou comment ne pas passer 5h sur une passe de finition car on a le bon logiciel, pour détourer les endroits sensibles
L'impression 3D est supérieure à ce niveau.

Faut voir la pièce, les exigences en tolérances, s'il y a des dépouilles, etc...